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片堿資訊
淺談片堿生產(chǎn)廠家有效降低成本的措施有哪些
發(fā)布時間：2024-10-25 發(fā)布人：片堿
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片堿生產(chǎn)廠家采取科學(xué)合理的方法降低成本，可以有效的使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。通過調(diào)查研究分析，結(jié)合實際情況，君冠化工實施了以下措施，取得了較好的效益。
1、降低片堿包裝成本
降低包裝成本主要從兩個方面進行：①將片堿袋的包裝袋二次利用，片堿袋的包裝袋屬于固體廢棄物，處理困難。將其人工縫制成包裝袋，用于頭堿包裝，大大降低了片堿袋消耗。該措施實施后純堿袋消耗明顯下降，經(jīng)統(tǒng)計，平均值降至40.01條/t，使純堿成本降低0.23元，按片堿60萬t/a計算，年節(jié)約成本12萬元。②縮短片堿袋長度，原片堿袋長度940mm，在不影響使用的基礎(chǔ)上將其縮短為750mm，包裝袋縮短后其價格下降0.25元/條，噸堿袋耗成本降低10元，按片堿60萬t/a計算，年節(jié)約成本600萬元。
2、燃燒爐空氣預(yù)熱器改造
燃燒爐空氣預(yù)熱器是將進爐助燃空氣與煙道尾氣進行換熱的設(shè)備，原設(shè)計助燃空氣與煙道尾氣為順流換熱，熱效率較低。為提高其換熱效率，提高尾氣余熱回收率，降低天然氣消耗，將其由順流換熱改為逆流換熱。
3、頭堿商品化
與銷售部門進行溝通后，可以對頭堿進行定向發(fā)貨銷售，做好銷售后的跟蹤工作，避免出現(xiàn)投訴。頭堿價格按2500元/t計算，年增加利潤150萬元。
4、片堿包裝線改造
使用半自動包裝系統(tǒng)，將每臺片堿機對應(yīng)的2條包裝線合并為1條。該包裝系統(tǒng)采用自動輸送、稱重，在線自動復(fù)檢、自動噴碼和機械手碼垛等自控裝置，實現(xiàn)了自動稱重包裝。
裝置的32條包裝線合并為16條，原正常運轉(zhuǎn)4班共需勞務(wù)人員460人，改造后僅需280人，減員180人。按每人每月平均工資4000元計，年降低運行成本864萬元。
